NHÀ MÁY CUNG CẤP KHÍ - MESSER QUẢNG NGÃI

Nhà máy Messer Quảng Ngãi được đặt tại Khu Công nghiệp Phía Đông, thuộc Khu Kinh tế Dung Quất, tỉnh Quảng Ngãi. Đây là một trong những nhà máy sản xuất khí lớn nhất Đông Nam Á, đồng thời là nhà máy sản xuất và cung cấp khí lớn nhất Việt Nam thuộc Tập đoàn Messer – Nhà cung cấp khí công nghiệp hàng đầu thế giới đến từ Cộng hòa Liên Bang Đức. Nhà máy được đầu tư dây chuyền công nghệ tiên tiến theo tiêu chuẩn quốc tế nghiệm ngặt về an toàn, chất lượng và bảo vệ môi trường. Trong đó, Khu liên hợp sản xuất Gang thép Hòa Phát Dung Quất là một trong những đối tác chiến lược của dự án.

Với quy mô nhà máy rộng lớn, nổi bật là tòa tháp cao hàng chục mét để nạp khí đưa vào tách và xử lý khí vào các bồn chứa khí lớn hình cầu. Công ty Bảo Ngọc vinh dự được sự tin tưởng từ Chủ Đầu tư lựa chọn là bên thứ ba độc lập tham gia vào dự án, cung cấp dịch vụ Kiểm tra không phá hủy (NDT). Định hướng đầu tư mạnh mẽ vào công nghệ hiện đại và đội ngũ kĩ sư có chuyên môn cao, Bảo Ngọc là một trong những doanh nghiệp tiên phong tại Việt Nam ứng dụng Robot kiểm tra mối hàn bằng siêu âm mảng pha (PAUT), siêu âm nhiễu xạ (TOFD) và siêu âm đo chiều dày (UTM). Robot có khả năng thực hiện đồng thời hai phương pháp kiểm tra PAUT & TOFD chỉ trong một lần quét, giúp phát hiện khuyết tật chính xác, tăng độ tin cậy của kết quả và rút ngắn đáng kể thời gian thi công, góp phần giảm chi phí nhân công và nâng cao hiệu quả kinh tế cho khách hàng.

Không chỉ vượt trội về năng suất, Robot còn nâng cao tính an toàn cho công tác kiểm tra. Thiết bị thay thế đội ngũ kỹ sư tiếp cận vào những khu vực nguy hiểm, không thể thao tác thủ công bằng giàn giáo hay xe nâng như bên trong bồn, đỉnh bồn hoặc các khu vực động lực cao,…. Đảm bảo an toàn tính mạng, sức khỏe cho cán bộ kỹ sư của nhà thầu khi tham gia dự án. Việc ứng dụng Robot trong kiểm tra không chỉ thể hiện năng lực công nghệ hiện đại mà còn khẳng định cam kết của công ty trong việc mang đến giải pháp kiểm tra chất lượng – an toàn – hiệu quả hàng đầu hiện nay.

Bên cạnh những ưu điểm nổi bật như:

Robot thay thế con người tiếp cận những vị trí trên cao, nguy hiểm, thao tác khó hoặc những vị trí trí ảnh hưởng đến tính mạng, đảm bảo an toàn lao động cho con người.
Robot thực hiện được đồng thời hai phương pháp PAUT & TOFD trên cùng một quãng đường quét.
Tối ưu được các chi phí phát sinh trong quá trình kiểm bảo dưỡng như chi phí lắp đặt giàn giáo bên trong, bên ngoài, chi phí vận chuyển,…giúp đẩy nhanh tiến độ thi công kiểm tra.

Việc sử dụng Robot cũng còn tồn tại một số nhược điểm như:

Việc đầu tư vào Robot đòi hỏi chi phí ban đầu cao.
Robot kiểm tra mối hàn còn đòi hỏi sự vận hành, lập trình thiết bị công nghệ cao từ các kỹ sư điều khiển có kinh nghiệm.
Chi phí bảo dưỡng và bảo trì thiết bị hằng năm tương đối cao, đòi hỏi doanh nghiệp phải có kế hoạch tài chính phù hợp để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định.
Bên cạnh đó, hầu hết các linh kiện và thiết bị điều khiển đều là hàng nhập khẩu, nên khi xảy ra sự cố kỹ thuật, việc sửa chữa hoặc thay thế thường tốn kém và mất nhiều thời gian do phụ thuộc vào nhà cung cấp nước ngoài.

Công tác triển khai hiện trường đòi hỏi những phối hợp linh hoạt giữa các team, tùy thuộc vào điều kiện địa hình thực tế để triển khai đồng bộ các phương án thi công. Tại những vị trí bên dưới đáy bồn, việc kết hợp sử dụng xe nâng với giàn giáo đang là phương án được lựa chọn. Tại vị trí đỉnh bồn và những vị trí khó tiếp cận, tính năng camera định hướng của robot được áp dụng. Tất cả những vị trí robot đi qua, Nhà thầu luôn thực hiện các biện pháp phù hợp nhằm hạn chế những tác động lên bề mặt lớp sơn trong quá trình di chuyển.

Bảo Ngọc luôn mang đến những dịch vụ kiểm tra kỹ thuật công nghệ cao hàng đầu, mang lại những giá trị cốt lõi tốt nhất với phương châm “Hợp tác để cùng thành công – Chung tay để cùng phát triển”.

Dưới đây là một số hình ảnh của đội ngũ Kỹ sư của Nhà thầu Bảo Ngọc khi thực hiện dự án tại Nhà máy cung cấp khí Messer Quảng Ngãi: